Alüminyum alaşımlı hassas parçalar ve ürünler, hafiflikleri ve zarif görünümleri nedeniyle popülerdir ve endüstriyel alanlarda ve günlük ihtiyaçlarda giderek daha fazla kullanılmaktadır. Özellikle son yıllarda bilim ve teknolojinin gelişmesi ve toplumun ilerlemesi ile birlikte insanların ürün çeşitliliğine olan talebi giderek güçlenmiştir. Bu nedenle, alüminyum alaşımlı ürünlerin işçiliği ne kadar iyi olursa, bunlar o kadar popüler olacak, pazar talebi o kadar büyük olacak ve faydalar da o kadar yüksek olacaktır. Alüminyum alaşımlı CNC işleme şu anda alüminyum alaşımlı kabuk ürünleri için daha iyi işleme yöntemlerinden biridir.
İnsanların alüminyum alaşımlı kabuk ürünlerinin çeşitliliğine ve yüksek kalitesine olan talebini karşılamak için işleme sürecindeki süreç becerilerini özetlemek gerekir. Uzun yıllara dayanan CNC işleme deneyimine dayanarak Bohao editörü, alüminyum alaşımlı kabukların işlenmesinde dikkat edilmesi gereken işleme tekniklerini özetledi.
Alüminyum alaşımlı CNC işleme becerilerinin gerekliliği, kontrol sisteminin programı kontrol kodları veya diğer sembolik talimatlarla mantıksal olarak işleyebilmesi ve makine takımının hareket etmesini ve parçaları işlemesini sağlamak için bilgisayar aracılığıyla kodu çözebilmesidir. İşlenmemiş parça, kesici takımlarla yarı mamul ve bitmiş parçalara işlenir.
CNC kesim, kesimi daha makul hale getiren bir işleme yöntemidir ve aynı zamanda alüminyum alaşımlarının hassas işlenmesinde de yaygın bir işlemdir. Çok yönlü kesme kabiliyetine sahip parmak frezeler, helisel kesme enterpolasyonu ve kontur kesme enterpolasyonu kullanılır. Az sayıda deliği işlemek için kullanılan takımlar.
Helisel enterpolasyonla birleştirilmiş bilyalı uçlu frezeler, konik delikleri sürekli olarak işleyebilir; delik işleme ve pah kırma için bilyalı uçlu frezeler ve helisel enterpolasyon matkapları kullanılabilir; Kontur enterpolasyonuyla birleştirilmiş parmak frezeler deliklerde yarı ince işleme gerçekleştirebilir. Ve hassas parçaların işlenmesi; Diş işleme için helisel enterpolasyon kullanan parmak frezeler çeşitli dişli delikleri işleyebilir.
Herhangi bir boyutta yüksek hassasiyetli deliklerle yüksek verimli alüminyum alaşımlı hassas parçalar işliyorsanız, takım enterpolasyonu işlevini kullanabilirsiniz. Özellikle yüksek hızlı frezeleme sırasında, her bir dişin üzerindeki yük nispeten hafiftir, dolayısıyla aynı kaplamalı karbür parmak freze, işlenecek çeşitli malzemeler üzerinde yüksek hızlı, yüksek hassasiyette delik işleme gerçekleştirebilir. Yaşam standartlarının iyileşmesi ve yaşam kalitesinde yaşanan niteliksel sıçramayla birlikte pek çok insan kalitenin nasıl artırılabileceğini düşünüyor ve aynı durum zanaatkarlık için de geçerli. İşçilik ne kadar iyi olursa, pazar talebi de o kadar yüksek olur ve kâr da o kadar yüksek olur. İyi kabuk işleme teknolojisi, alüminyum alaşımlı CNC işleme teknolojisine dayanır ve müşterilerin CNC işleme için giderek daha yüksek gereksinimleri vardır. Alüminyum alaşımlı CNC işleme teknolojisi için özel teknik gereksinimler nelerdir?
1) Kesim miktarını makul bir şekilde seçin. Personel, işlenecek malzemeye, sertliğe, kesme durumuna, malzeme türüne, kesme derinliğine vb. göre kesme hızını seçer. Bu koşullar, makineyi aşınma ve yıpranmaya karşı etkili bir şekilde korumak için idealdir.
2) Uygun aksesuarları seçin. Genel olarak kaba tornalama yaparken, kaba tornalamanın gereksinimlerini iyi karşılayabilecek yüksek mukavemetli ve dayanıklı takımları seçmelisiniz.
3) Makul bir fikstür seçin. Parçalar makinenin ihtiyaçlarını tam olarak karşılamalı ve gereksiz konumlandırma hatalarını azaltmalıdır; bu nedenle uygun bağlama takımlarını seçin.
4) Çalışan ön bel, işleme yolunu belirler. Makine aşınmasını azaltmak için işleme yollarını mümkün olduğunca kısaltın.
